机械刀片磨损了怎么办

2021-10-22 16:40:02 1439

机械刀片磨损了怎么办

撕碎机刀片在切碎过程中通常希望获得更短的加工时间、长期的期望和高精度的刀具寿命。因此,需要充分考虑原材料和工件材料的硬度和形状,以及机床的功能,选择合适的刀具,并在使用有效切削的前提下。进给速度是决定加工产品表面质量的关键因素。在加工过程中,还影响着芯片元件的比例和芯片厚度。就对撕碎机刀片寿命的影响而言,当供给量太小时,齿面磨损会很大,刀具寿命会大大缩短。进给速度过大,切削温度和齿面磨损都会增加,但切削速度对撕碎机刀片寿命的影响小于切削速度。

凭借精良的设备、精湛的工艺、严格的检验和先进的管理,马鞍山市海利通机械厂的产品质量始终走在行业前列。多年来,公司制造优良产品,打造自主品牌,坚持持续改进,提高客户满意度 一直以诚信为本,实事求是,脚踏实地,循序渐进。公司凭借过硬的产品质量和完善的售后服务,树立了令人满意的企业形象,赢得了广大客户的赞赏和支持,建立了广阔的市场空间,与时俱进,创新发展,诚信优良。我们将坚定不移地贯彻“以客户为导向,以信誉赢得市场”的企业理念,与国内外新老客户共创美好未来!



机械刀片磨损了怎么办

撕碎机刀片安装完毕后,检查紧固件各部位的紧固情况,如有松动,应拧紧。同时检查皮带松紧是否合适,启动撕碎机刀片前,用手转动转子,检查齿爪、锤子、转子动作是否灵活可靠,粉碎室内是否有碰撞,转子转动方向是否与箭头方向一致,动力机和撕碎机刀片是否润滑良好。不要随意更换皮带轮,以免高速造成粉碎室爆炸,或低速影响粉碎机的工作效率。撕碎机刀片启动后,应先空转2~3分钟,待无异常现象后再进料工作。

公司以完善的管理、先进的设备、科学的检测、不断优化的生产工艺,树立了客户满意的品牌和良好的企业形象,为了满足客户的需求,我们可以根据客户的要求和现场的实际情况,定制生产各种机械刀片,秉承持续研发、持续改进的理念,以诚实稳健的态度,持续经营,解决机械刀片相关问题,可靠的产品质量,合理的价格赢得了新老客户的认可。



机械刀片磨损了怎么办

由于跳变,带钢厚度波动,容易断裂。因此,一旦听到撕碎机刀片声,应立即降低轧制速度,消除振动。造成跳动的原因很多,如撕裂速度高,成品厚度薄,撕裂压力低,成品变形小,带钢前张力高,润滑条件太好或太差,工作辊粗糙度不够,支承辊损坏,各种撕裂参数突变等,撕碎机刀片振动原因复杂,很难做出正确的判断。经过仔细的查找和分析,只有用限制撕裂速度的方法来防止跳跃的发生,才能得出正确的结论。

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在制造每一个撕碎机刀片的过程中,都要严格把关。只有经过严格检验的撕碎机刀片才能经得起各种考验,并在市场上占有一席之地。但经过长时间的碰撞和摩擦,材料具有较高的硬度和韧性,会出现一些缺陷。这是一个累积的过程,它会逐渐扩大问题,直到它变得明显,所以我们的日常检查是一个必要的工作流程。切割撕碎机刀片前,操作人员需要佩戴防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套),检查防护罩是否完好。

对于撕碎机刀片设备的安装,首先要注意接线问题。但是,如果我们做得不好,就会造成一些麻烦和不便。如果电路准备好了,那就是修理设备的问题。如果固定得足够牢固,撕碎机刀片的振动不仅会降低,而且更适合长期生产。固定后,测试撕碎机刀片装置,打开撕碎机刀片,然后空转。空转几分钟没有任何问题,这意味着我们的撕碎机刀片已安装,生产可以顺利进行。

机械刀片磨损了怎么办


撕碎机刀片厚度小,虽然厚度小,可以减轻重量,提高切碎生产率,但使用寿命短。多功能撕碎机刀片一般为2~3cm,其他硬质材料的刀片一般为6~8cm。撕碎机刀片磨损严重的原因是刀片与被粉碎物料不匹配。如果提前更换刀片,匹配后严重磨损会减少或消失。设备表面热处理不当,由于刀片为合金钢,头部经渗碳淬火,淬火硬度为HRC60~65,如果热处理不当,使用中磨损快。要掌握热处理的强度,尽量减少热处理误差的发生。