撕碎机机箱磨损了怎么办

2021-07-10 16:40:04 430

撕碎机机箱磨损了怎么办

检查裂缝,如果撕碎机刀片在用火油清洗后破裂,火油会渗入裂缝,出现黑线,可用肉眼或10-40倍放大镜观察。检查撕碎机刀片裂纹,也可采用彩色检测方法。将工具刀片部分放入溶液中10-15分钟,然后用水冲洗并涂上一层粘土。干燥后,检查其外观。如果撕碎机刀片上有裂缝,粘土上就会出现溶液的颜色。用肉眼可以看出,开裂的撕碎机刀片不能使用,需要重新焊接。

凭借精良的设备、精湛的工艺、严格的检验和先进的管理,马鞍山市海利通机械厂的产品质量始终走在行业前列。多年来,公司制造优良产品,打造自主品牌,坚持持续改进,提高客户满意度 一直以诚信为本,实事求是,脚踏实地,循序渐进。公司凭借过硬的产品质量和完善的售后服务,树立了令人满意的企业形象,赢得了广大客户的赞赏和支持,建立了广阔的市场空间,与时俱进,创新发展,诚信优良。我们将坚定不移地贯彻“以客户为导向,以信誉赢得市场”的企业理念,与国内外新老客户共创美好未来!



撕碎机机箱磨损了怎么办

分切圆刀有很多种,每种都有自己的特殊用途,特别是在切割方面。国内外生产的分切圆刀和其他机械刀片不同。不同的关键点导致了国内外不同的发展方向,也代表了国内外不同的发展质量。虽然国内刀具行业发展良好,但我们应该清醒地看到,国内刀具(分切圆刀等)行业的增长速度实际上是一些企业以牺牲环境为代价获得的。虽然经济增长了,但我们不希望看到这样的代价。对于双轴撕碎机设备来说,主要有两个附件,一个轴承和一个刀片,可以说这两个部件的质量对设备的生产效率更为重要。

公司以完善的管理、先进的设备、科学的检测、不断优化的生产工艺,树立了客户满意的品牌和良好的企业形象,为了满足客户的需求,我们可以根据客户的要求和现场的实际情况,定制生产各种机械刀片,秉承持续研发、持续改进的理念,以诚实稳健的态度,持续经营,解决机械刀片相关问题,可靠的产品质量,合理的价格赢得了新老客户的认可。



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在撕碎机刀片的工作过程中,由于不同类型的撕碎机刀片的进料粒度不同,所以要注意进料粒度和进料速度。还应注意使用配套的投料设备,保证投料均匀。撕碎机刀片在操作过程中,应避免异物进入主机。如有异物进入主机,应停止检查,清理干净后方可投入生产,要求材料的湿度一般在6%以内。如果湿度超过6%,则应在压碎前对材料进行处理。定期检查撕碎机刀片易损件的磨损情况,及时更换,保证成品产量和细度不受影响。

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撕碎机刀片具有锋利敏感的刀片,因此在撕碎机刀片移动、安装和拆卸过程中,需要注意保护合金头免受损坏。通过尽可能大的法兰,锯片的操作更加稳定。法兰直径应相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果较好(尤其是薄刃),定期检查机器主轴径向跳动(0.02mm)和摆动(0.01mm),确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前,需要清除主轴和法兰上的杂物。

当粉碎速度达到粉碎点直径时,发生旋转,称为线速度。一般采用线速度来考虑切削速度对加工的影响。切削速度对撕碎机刀片寿命有很大影响。切割过程非常快,切割温度上升,留下一些缩短撕碎机刀片寿命。加工过程不同,工件的硬度、切削速度也会相应变化。一般来说,切削速度提高20%,撕碎机刀片阻力成本降低1/2;切削速度提高了50%,撕碎机刀片阻力成本降低到原来的1/5。

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如果选择好撕碎机刀片,将更方便物料的后续加工,从而大大提高单位产量和效率,为资源回收产业的节能提供更多保障。在正常使用过程中,刀片会磨损。当撕碎机刀片磨损到一定程度时,需要及时修理或更换。否则,不仅会影响产量和破碎效果,还会影响设备的正常运行。撕碎机刀片的制造精度在很大程度上反映了设备的质量和使用效果。撕碎机刀片材料一般采用9CrSi、Cr12MoV、SKD-11、合高金模具钢等优良工具钢。