分切圆刀片生产过程中的特性

2020-07-21 17:46:43 1212

  好的分切圆刀需要具有很强的耐磨性和锋利性,以适应被切割物体的摩擦,并具有一定的耐冲击性。关于生产过程中的特性,下面就为大家简单介绍。


  一般来说,材料越好,淬火后的硬度就越高。如果将普通材料硬化到高硬度,则分切圆刀片的韧性将被破坏,并且刀片将破裂。因此,它的淬火硬度需要与材料有关。工具的硬度应远大于切削材料的硬度,热处理的淬火时间通常为HRC55-64。刀片的耐磨性与其硬度成正比,使用的材料越好,硬度越高,耐磨性越好。

  耐热性是指钢在高速和高温下的硬度,韧性,强度和耐磨性,刀片的质量通常通过钢的硬度来衡量,硬度越高,材料可以承受的切割速度越快。

  稳定性是指在热处理期间分切圆刀片材料的晶体变化程度,目前用于切割刀的热处理方法主要包括真空淬火,盐浴淬火和电炉淬火,不同的淬火方法对刀片材料的稳定性有重要影响。

  希望上述关于分切圆刀片生产过程中的特性可以帮助大家的了解,无论使用哪种刀片或材料进行切削,它都需要承受刀具高速旋转产生的力。